成都電力機械廠試壓泵輪轂軸封系統技術方案

成都電力機械廠試壓泵輪轂軸封系統技術方案

一、技術特點

1、本輪轂軸封試壓系統技術方案具有以下特點：

2、能同時滿足需方6路或多路試壓需求；

3、能自動控制每一路的試壓過程，采集壓力數據，并生成試壓曲線及測試報告；

4、控制軟件具體功能由雙方技術人員溝通商定，供方現場編寫直到需方滿意為止。

二、需方技術要求：

被測為風機輪轂軸封，每個輪轂內有22個需要進行油壓測試的軸承，最高測試壓力是1.3MPa，試壓介質是美孚220齒輪油。油壓測試流程為：操作人員將軸承組裝好，組裝一個軸承的時間大概5-15分鐘左右，軸承組裝好后放入輪轂內的軸承腔體，然后先注滿油，接著進行壓力測試，要求保壓30分鐘無泄漏，保壓時間到操作人員手動打開手動截止閥排除壓力，第一個軸承在保壓過程中進行第二個的組裝，重復上面步驟，以此類推22個軸承全部測試完成為一組。

1、液壓輸出路數：6路或多路

2、測試壓力：1.3MPa

三、系統構成

輪轂軸封試壓系統主要由以下部件構成：

1個鋼結構橇裝底座，用于安裝固定泵閥件及電氣元件。

1個有效容積不小于20L的油箱，油箱有清洗孔、呼吸孔、泄油孔及油鏡。

6個工作壓力為4MPA，工作電壓為24VDC的電磁閥，用于控制每個軸封通路的壓力輸入。

6個量程為0～2.5MPa,電壓24VDC，電流為4～20mA的壓力變送器，用于變送顯示及記錄試壓壓力。

6個手動泄壓閥，用于分別泄去試壓壓力。

8個OD60的壓力表，其中7個量程為0～2.5MPa，用于顯示6個試壓回路的壓力和蓄能器降壓之后的壓力；1個量程為0～4MPa，用于顯示蓄能器壓力。

1臺電動泵，工作壓力4MPa,流量為1mL/轉。電動泵出口配置安全閥及高壓過濾器。

1臺功率為0.55Kw，380V/50Hz的電機。

1個2.5L，工作壓力為4MPA的蓄能器。

1套控制核心數據系統，用于自動記錄6路試壓回路的壓力，并生成數據報表。

1臺10寸工業平板電腦，用于控制軟件編程及實時顯示壓力曲線，生成數據報表。

系統配置：

隨機文件及配件：一套工具；密封件一套，含合格證，試壓報告，說明書等必要的文件資料。

附圖1：結構示意圖及效果圖

圖片僅供參考，具體請以到貨實物為準。

圖片僅供參考，具體請以到貨實物為準。

附圖2：液壓原理圖