液化氣鋼瓶水壓爆破試驗機內含試壓泵及控制系統
1、配套試壓泵為2D-SY71/40MPa,額定排出壓力40MPa,額定流量71L/h,配套為功率1.5KW普通電機。外型尺寸和重量無特殊。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對應試壓泵的要求,配套的壓力傳感器滿足對應試壓泵的要求。
2、本液化氣鋼瓶水壓爆破試驗機控制系統由單屏計算機操作臺、電動試壓泵及高精度電子秤等組成,可一次性完成實驗。并自動得出試驗過程中受檢液化氣鋼瓶的屈服值、爆破壓力值、爆破全過程涉水量、容積變形率、屈服變形量、爆破變形量、整個實驗過程的時長等數據,并同時繪制出被試瓶壓力-進水量關系曲線圖、壓力-時間關系曲線圖及進水量-時間關系曲線圖,通過打印機打印試壓曲線,可以隨時調取歷史文檔。根據客戶提供表頭,進行自動填寫并可進行方便修改。控制軟件功能根據液化氣鋼瓶水壓爆破試驗標準設計,增加了壓力交變試驗功能(需添加自動泄壓電磁閥組)并預留日后國標新功能升級通道。
一、設備的使用條件:
1、設備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用;
2、工作環境:0℃~45℃ 、無可燃性氣體、通風干燥、周邊無強電磁干擾信號;
3、試驗介質: 水、乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品;
4、設計耐壓:40MPa(電動試壓泵);
5、測試溫度:根據實際使用環境及介質溫度;
6、壓力測量精度:精準度為滿量程千分二點五;
7、本系統采用:16MPa精度為FS 0.25%的壓力傳感器;
8、壓力表一塊:1.6級16MPa;
9、本系統的整體控制精度為FS 0.3-0.5%;
10、電源:AC380/220V,50Hz;
11、相對空氣濕度要求:≤70-90%。
本套設備根據客戶實際技術要求非標制作:其中參考試壓泵執行標準:
JB/T9089-2014試壓泵
JB/T6909-2014超高壓泵
JB/T12013-2014自控試壓機
JB/T53194電動試壓泵 產品質量分等;
單屏計算機操作臺實物圖片,圖片僅供參考具體請以實物為準。
液化氣鋼瓶水壓爆破軟件現場試驗曲線,圖片僅供參考具體請以實物為準
液化氣鋼瓶水壓爆破軟件現場試驗曲線,圖片僅供參考具體請以實物為準
液化氣鋼瓶水壓爆破軟件,鋼瓶爆破瞬間
湖南祁陽華泰鋼瓶,爆破試壓報表
湖南祁陽華泰鋼瓶,爆破試壓報表,爆破壓力和變形率計算等等數據
二、設備配置部分技術參數及詳細功能描述:設備詳細配置參數:
名稱 | 明細項 | 數量 | 單位 | 備 注 | |
液 化 氣 鋼 瓶 水 壓 爆 破 機 | 試 壓 泵 控 制 系 統 | 計算機 | 1 | 套 | 飛利浦22寸液晶顯示器,帶COM口主機 |
打印機 | 1 | 臺 | 惠普彩打系列 | ||
壓力傳感器 | 1 | 支 | 16 MPa精度為FS0.25% | ||
高精度電子秤 | 1 | 臺 | 60kg,常州宏事達 | ||
流量采集系統 | 1 | 套 | 思凱達出品 | ||
試壓泵控制系統 | 1 | 套 | 思凱達出品 | ||
變頻器 | 1 | 臺 | 2.2KW | ||
計算機操作臺(單屏) | 1 | 臺 | 碳鋼噴塑,思凱達出品 | ||
2D-SY71/40MPa電動試壓泵 | 1 | 臺 | 1.5KW電機,思凱達出品 | ||
軟件 | 液化氣鋼瓶水壓爆破 試驗數據采集和控制軟件 | 1 | 套 | 根據液化氣鋼瓶水壓試驗及爆破標準 設計(預留日后升級接口) |
注:個別配件在實際生產制作有可能參數不同,但不影響設備整體功能。
標簽: