3DY-7.5型系列電動試壓泵功能描述
一.概述
3DY-7.5型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),具有體積小、結構緊湊、壓力平穩、效率高、便于移動。最適宜于高壓大型壓力容器、高壓膠管、油田管件、氣瓶等,批量產品作水壓、密封、強度和爆破試驗。試驗壓力可任意調節。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。
二、基本參數
型 號 | 額定壓力 Mpa | 額定流量 l/h | 柱塞直徑 mm | 往復次數 min﹣1 | 柱塞行程 mm | 電機功率 kw |
3DY-200/100 | 100 | 200 | 20 | 550 | 40 | 7.5 |
3DY-160/125 | 125 | 160 | 18 | |||
3DY-125/160 | 160 | 125 | 16 |
三.結構特點
本試壓泵主要采用臥式三柱塞泵型式,由電機、電磁起動器、動力端、液力端、溢流閥、保壓閥、泄壓閥、泵架、水箱、排出高壓膠管等組成(圖1)。
1. 電磁起動器
2. 電機
3. 泵頭
4. 水箱
5. 安全閥
6. 壓力表
7. 保壓閥
8. 泄壓閥
9. 吸水管
10. 液力總程
11. 機架
圖1泵結構圖
動力總程(圖2)由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內往復運動。
1、注油孔(氣螺塞) 2、連桿 3、油窗 4、放油螺塞 5、曲軸 6、連桿銷套 7、十字頭 8、O形圈55×1.9 9、Y形油封25×20×8 圖2 動力端結構圖 |
1、排出接頭
2、O形圈13×1.9
3、彈簧0.7×10×15
(0.8×12×17)
4、吸入、排出閥
5、閥套
6、O形圈22×2.4
(26×2.4)
7、進出口
8、O形圈11×1.9
(20×2.4)
9、水缸體
10、密封套筒
11、密封填料
12、墊圈
13、導向套
14、柱塞
15、壓緊螺套
16、吸入接頭
17、鎖緊螺母
液力總程(圖3)主要由閥組、柱塞副水缸體等組成,在柱塞的作用
下,試驗介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。
在泵頭的上端裝有安全閥,
用于泵的安全保護。在出廠前已經調定,用戶不要隨意調節。
1、調壓手輪
2、鎖緊螺母
3、彈簧3.5×16×52
4、閥芯
5、O形圈10×1.9
6、O形圈20×2.4
7、閥座
8、O形圈13×1.9
圖4 溢流閥結構圖
泵頭的右端設置有溢流閥(圖4),用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。
泵頭的左端設置有保壓閥(圖5),當試驗件達到試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力。保壓閥前端設置有泄壓閥,在
圖6電氣原理 |
保壓試驗結束后卸除回路壓力,或因誤
操作,壓力升過規定值,可打開泄壓閥
手柄卸除部分壓力,用點動開關升止規
定值。
泵的起動運轉,利用電磁起動器進行
操作。設置有起動和停止按鈕,如(圖6)
為了便于在升壓的最后階段,能夠確保
達到試驗壓力的準確值,試驗最后采用
點動升壓。
1、O形圈13×1.9 2、排出口接頭 3、保壓閥體 4、O形圈26×2.4
5、O形圈13×1.9 6、阻尼螺柱 7、壓力表 8、保壓閥
9、保壓閥座 10、O形圈22×2.4 11、卸壓塞針 12、卸壓閥套
13、O形圈9×1.9 14、泄壓閥座 15、O形圈9×1.9
圖5保壓閥泄壓閥結構
四、使用方法
㈠準備工作
1.新泵在出廠時,為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上,第一次使用時先安裝好手推柄。
2、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。
3、安裝好電源線路,注意泵的旋轉方向,檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
4、水箱內加滿清潔的清水或要求的試驗介質,并保證有足夠的水源供應。切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關閉不嚴造成故障。
5、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油標的油線上 潤滑油加注AN46號機械油.
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
㈡、起動運轉
1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。
2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用試驗介質灌滿,小型壓力容器,為了利于保壓,最好在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(圖7)。
4、 逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態,起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩定后鎖緊溢流閥手柄。停機保壓到要求時間。以后再進行相同壓力的試驗,無須再調定溢流閥壓力。
5、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。
㈢、在運轉過程中注意事項
1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直
徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。
4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。
5、潤滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。
7、要經常觀察柱塞的密封情況,如發現有嚴重滴漏現象,要隨時調整,但不允許調的過緊。
8、在環境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。
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